現場の「高リスク・高コスト化」を改善

正確な現況図面がないことによる問題は、改修計画の初期段階から現場作業のリスクが増大し、コストが雪だるま式に増嵩することです。

プラント設備には、高所、回転物、高温の設備など、作業員にとって危険性の高い箇所が多く存在します。現況を正確に把握するためには、図面不在の場合、作業員がこれらの危険箇所に入り、手計測を行う必要が生じます。

特に高所での作業では、安全を確保するために専用の足場の仮設や高所作業車の特別な手配が不可欠となります。これは時間と労力を消費するだけでなく、工事コストの大幅な増大に直結します。図面の不在という事務的な課題が、本来安全な環境で進めるべき計画準備を、「高リスク・高コストの現場作業」へと転嫁させているのです。

プラントドッグは、3Dレーザースキャナーを導入することで、現場の安全性とコスト効率を劇的に改善します。レーザーの照射可能距離は最大130m〜140mに及び、手の届かない高所や運転中の機器なども、作業員を危険に晒すことなく安全に計測を完了できます。これにより、不要な足場仮設や高所作業車の費用と手間を削減でき、改修工事の初期段階からコスト優位性を高めることが可能です。さらに、計測工程を内製化しているため、外注の測量会社を待つことなく、機動的に現場での現況把握を進めることができます。
作業員の安全を確保し、無駄な初期コストを削減するために、プラントドッグの3Dスキャン現況計測をご検討ください。